DENS-X

DENS-X er den nyeste generasjonen av Orkel-Kompaktorer for bruk i landbruksrettet virksomhet, og tilbyr høy kapasitet, driftssikkerhet og brukervennlighet. Styresystemet har en farge-berøringsskjerm som er godt synlig under alle lysforhold, med et intuitivt og oversiktlig menyoppsett. Orkel Dens-X kan presse og pakke en rekke typer materialer, herunder ulike fôrsammensetninger og fôrmikser bestående av for eksempel fôrmais, erter, åkerbønner, finsnittet gras, halm, krosset korn etc. Andre eksempler kan være sagflis, tørrgjødsel og torv.

Gjennom mer enn 15 års utvikling og produksjon av kompaktorteknologien, har Orkel høstet allsidig, verdifull erfaring og befestet sin posisjon som en markedsledende global leverandør av kompaktorer.

KOMPRIMERER OG PAKKER INN EN REKKE ULIKE MATERIALER

Presse og emballere et utall av forskjellige materialer for effektivisert transport, lagring, videresalg – eller til eget bruk. Du kan blande ulike materialer, og produsere egne sammensetninger m høy komprimering og densitet. Forsøk har vist en økning i ytelse på mellom 20% og 35% i melke og kjøttproduksjon der besetningene har gått over fra fôr i plansilo til fôr fra rundballer produsert med Orkel-kompaktoren.

Kompaktorene benyttes i dag på mer enn 30 ulike typer materialer, og flere nye bruksområder dukker stadig opp. Eksempelvis blir fôrmais, krosset korn, kornavrens, tørrgjødsel, fôrmiks/TMR, sagflis, torv og ulike typer avfall som for eksempel RDF, presset ved bruk av Orkel kompaktorer..

DRIFTSSIKKERHET OG KVALITET

Utvikling og produksjon av Orkel kompaktorer ved fabrikken på Fannrem, er tuftet på kompetanse og solid erfaring over mange år. Fokus på kvalitet og høy ytelse er viktige suksesskriterier for Orkel. Tekniske løsninger som for eksempel bruk av glidelager, automatisk smøring av lager og kjeder og bruk av høykvalitets komponenter, gir lave driftskostnader og lang levetid.

DRIVSYSTEM

Orkel Kompaktorene har et integrert hydraulisk drivsystem med kraftige pumper, drivmotorer og separat oljetank med tilhørende oljekjøler. Med dette unngås blanding av ulike oljetyper og redusert kvalitet på hydraulikk oljen. Risikoen for urenheter i oljen er også kraftig redusert. Som standard, leveres kompaktorene klargjort for 1000 o/min traktordrift ved hjelp av medfølgende PTO aksel. Orkel leverer også Power Pack aggregat med el. drift som gjør at traktor ikke er nødvendig for å drifte maskinen. ► Les mer om PowerPack PP550 her

KJAPP OPPRIGGING OG HØY KAPASITET

Orkel Dens-X leveres med høykapasitets-matebordet F25. Når kompaktoren er transportert frem til bestemmelsesstedet, tar det kun noen få minutter å få gjort maskinen driftsklar, og du er i gang med pressing og pakking. Drag med hydraulisk sideforskyvning og funksjonen “quick feed hopper unfold’’ på F25-bordet, gjør at det meste utføres fra førersetet, kjapt og enkelt. F25, som rommer 25 m3, fylles primært med hengere og lessevogner, som rygges inn på bordet. En bredde på hele 3,65 m gjør at F25 er tilpasset store hengere. For materialer som skal lastes med hjullaster, traktor, transportbånd eller skruemating, er F10-bordet best egnet.

ORKEL PRECISION- HELT NYE MULIGHETER

Orkel Precision er en innovativ teknologi som gjennom bruk av integrert NIR fôranalyse, veieceller og driftsovervåking av kompaktoren, produserer verdifull data. Disse dataene kan ved bruk av telematikk-teknologi/skyløsning gjøres tilgjengelig på mobil, nettbrett og PC. Dataene gir full oversikt over næringsinnhold, tørrstoff og vekt på hver ball. I tillegg får du tilgang til maskinens driftsdata som blant annet; maskinens fysiske lokasjon, oljetemperatur, eventuelle feilmeldinger og produksjonsvolum. Orkels teknikere kan også gis tilgang til disse dataene online, noe som er både nyttig og tidsbesparende ved feilsøking eller spørsmål rundt kompaktorens ytelse. ► Les mer om Orkel Precision her

Om ønskelig kan også Orkel Dens-X leveres med Bale ID-systemet, som påfører en RFID- tag på hver ball under innpakking. Taggen kan scannes med en mobiltelefon, og du får dermed næringsinnhold, tørrstoff, vekt, produksjonstidspunkt og produksjonslokasjon for den enkelte rundballen.

Denne teknologien åpner for helt nye muligheter ved produksjon av fôr, og gir produsenten, fôringsrådgiveren og fôrkjøperen kjennskap og tilgang til viktig fôr-data. Informasjonene kan deretter benyttes til fôrplanlegging og verdi/prissetting ved videresalg.

Produksjon av optimaliserte fôrmikser tilpasset den enkelte produksjon gir dessuten mange store fordeler:
– Økt ytelse i besetningen
– Redusert bruk av kraftfôr gir redusert import av soya og andre bestanddeler brukt i kraftfôrproduksjon
– Optimalisert bruk av norsk grovfôr og fôr produsert på norske ressurser (økt selvforsyningsgrad)
– Miljøperspektivet. Fôrproduksjon og storfehold representerer en betydelig kilde til klimagasser i landbruket. Energirike blandinger bestående av blant annet godt grovfôr og rabs, gir økt fordøyelighet, og reduserer produksjon av metangass i vomma.

Vi tar forbehold om feil/mangler i produktbeskrivelser eller annen informasjon på våre nettsider.